近日，金川集团信息与自动化工程公司为矿山工程公司研发打造的井下毛石拉运智能计量系统正式投入运行，实现车牌智能识别、运输物料精准判别、拉运数据自动统计、作业台账自动生成等功能，破解了传统毛石运输环节长期依赖人工盯车记录带来的效率低，且存在误差的难题，为矿山数字化建设提供了可复制、可推广的实践经验。

系统投运前，井下毛石拉运计量长期沿用“人工现场盯车、手工登记台账”的粗放模式。随着矿山生产规模持续扩大，毛石拉运车次不断增加、运输通道逐步延伸，传统管控方式的短板愈发凸显。一线值守人员需长期驻守在高粉尘、低照度的井下作业环境中逐车计数，不仅劳动强度大、工作效率不高，还极易出现错记、数据统计滞后、台账难以追溯等问题，成为影响精细化生产的突出问题。

为切实解决这一行业痛点，信息与自动化工程公司技术团队多次深入井下毛石仓、运输主干道等核心作业现场开展实地勘察，全面掌握不同时段、不同工况下的矿卡运输图像特征与识别需求。经过多轮技术论证与方案比对，最终确定了以AI视觉识别与边缘计算为核心的智能计量技术路线，并通过反复的算法调优、场景适配与系统稳定性测试，成功攻克井下复杂环境下识别精度低、数据传输不稳定等技术难题，管理人员通过Web管理端，即可实时掌握每辆矿卡的拉运类型、作业班次、运输时间等关键信息。

不仅如此，系统还搭载智能预警机制，可对异常运输行为自动告警，同时支持全量历史数据的查询、溯源与多维度统计分析，真正实现井下毛石运输计量的集中化、精细化、规范化高效管控。

金川集团信息与自动化工程公司将持续深耕工业视觉AI领域，不断迭代优化技术算法、拓展系统应用场景，为矿山智能化升级提供更成熟、更高效的整体解决方案，打造更多可复制、可推广的工业智能化标杆应用，以技术创新赋能智慧矿山建设。（金川集团新闻中心全媒体记者 张海峰 袁作文）

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