1.导电性能强的低压熔断式隔离开关，其特征是，包括底板、固定在所述底板上的两
个绝缘柱、动触头和静触头，所述静触头固定在其中一绝缘柱上，所述动触头通过动触头座
安装在另一绝缘柱上，所述动触头设置有熔断片，所述动触头一端通过第一U型夹板与动触
头座连接，所述动触头另一端通过第二U型夹板与静触头连接，所述第二U型夹板固装在静
触头上，所述第二U型夹板具有两个夹爪，所述动触头的靠近第二U型夹板一侧设有两个导
电板，各所述夹爪分别夹住对应导电板，所述夹爪包括夹板底座和两个触板，所述夹板底座
由两个支板和安装板构成并呈U型，所述安装板固装在动触头座上，两所述触板的中段分别
铰接在对应的支板上用以压住对应导电板，所述夹板底座上设有导电辅助翅片组，各所述
2.根据权利要求1所述的导电性能强的低压熔断式隔离开关，其特征是：所述辅助翅
片组由若干相互平行设置的导电翅片组成，各所述导电翅片上均设有导电加强板，各所述
3.根据权利要求2所述的导电性能强的低压熔断式隔离开关，其特征是：所述导电梳
4.根据权利要求1所述的导电性能强的低压熔断式隔离开关，其特征是：两所述触板
的中段通过轴分别铰接在对应支板上，所述轴上安装有扭簧且扭簧分别压住触板和支板，
两所述触板在扭簧作用下朝夹板底座的U型开口方向的两侧张开，两所述触板远离安装板
5.根据权利要求1所述的导电性能强的低压熔断式隔离开关，其特征是：所述安装板
6.根据权利要求1所述的导电性能强的低压熔断式隔离开关，其特征是：两个所述支
7.根据权利要求1所述的导电性能强的低压熔断式隔离开关，其特征是，该隔离开关
还设置有消弧片，所述消弧片由设置在动触头的动消弧片和设置在静触头上的静消弧片组
8.根据权利要求1所述的导电性能强的低压熔断式隔离开关，其特征是，所述动触头
导电性能强的低压熔断式隔离开关由于造价便宜、运行稳定、维修方便的优点，广
泛地应用于台架式变压器低压侧出线。常见的导电性能强的低压熔断式隔离开关，包括底
座，安装在底座上的静触头和动触头，以及熔断片，在所述动触头上铰接有刀片，刀片的另
一端在开关闭合时与静触头相接，熔断片固定在动触头与连接板之间；静触头和动触头及
连接板分别安装在绝缘柱上。当熔断片发生熔断时，需要电力人员及时将动触头拆卸下来
更换熔断片，再安装上去。由于拆卸和安装一般是采用拉杆操作，因此，拆装结构不仅要求
与动触头座及静触头的结合要紧密，而且要求拆装结构要方便拉杆操作。而且，上述隔离开
关由于开关闭合时，常常是接触面积很小，甚至是点接触或线接触，导致接触电阻很高，在
长时间工作时，易发生接触面过热烧坏触头，要解决接触电阻高的问题是需要充足的接触
压力，但保证了充足的接触压力就会使得分合闸变得困难，难以解决可靠接合与合闸轻便
导电性能强的低压熔断式隔离开关，包括底板、固定在所述底板上的两个绝缘柱、
动触头和静触头，所述静触头固定在其中一绝缘柱上，所述动触头通过动触头座安装在另
一绝缘柱上，所述动触头设置有熔断片，所述动触头一端通过第一U型夹板与动触头座连
接，所述动触头另一端通过第二U型夹板与静触头连接，所述第二U型夹板固装在静触头上，
所述第二U型夹板具有两个夹爪，所述动触头的靠近第二U型夹板一侧设有两个导电板，各
所述夹爪分别夹住对应导电板，所述夹爪包括夹板底座和两个触板，所述夹板底座由两个
支板和安装板构成并呈U型，所述安装板固装在动触头座上，两所述触板的中段分别铰接在
对应的支板上用以压住对应导电板，所述夹板底座上设有导电辅助翅片组，各所述触板上
且扭簧分别压住触板和支板，两所述触板在扭簧作用下朝夹板底座的U型开口方向的两侧
头设置有熔断片，动触头绕动触头座转动进而使动触头与静触头实现分合闸，动触头一端
通过第一U型夹板与动触头座连接以实现动触头和动触头座之间的电性连接，动触头另一
端通过第二U型夹板与静触头连接，动触头通过第二U型夹板与静触头实现电性连接，第二U
型夹板固装在静触头上，第二U型夹板具有两个夹爪，动触头的靠近第二U型夹板一侧设有
夹爪包括夹板底座和两个触板，夹板底座由两个支板和安装板构成并呈U型，安装
板固装在动触头座上，两触板的中段分别铰接在对应的支板上用以压住对应导电板，夹板
底座上设有导电辅助翅片组，各触板上设有与导电辅助翅片组适配的导电梳，由于触板铰
接在支板上，触板可适应性挤压导电板，增大了触板与导电板之间的接触面积，保证了导电
性能，且由于导电梳与导电辅助翅片的配合进一步增加了触板与各夹爪之间的接触面积，
8、第二U型夹板；81、夹爪；811、夹板底座；8111、支板；8112、安装板；8113、导电辅
助翅片组；8114、导电加强板；812、触板；8121、导电梳；81211、辅助导电板；813、扭簧。
如图1‑6所示，本实施例提供一种导电性能强的低压熔断式隔离开关，包括底板1、
固定在底板1上的两个绝缘柱2、动触头3和静触头4，静触头4固定在其中一绝缘柱2上，动触
头3通过动触头座7安装在另一绝缘柱2上，动触头3设置有熔断片5，动触头3绕动触头座7转
动进而使动触头3与静触头4实现分合闸，动触头3一端通过第一U型夹板6与动触头座7连接
以实现动触头3和动触头座7之间的电性连接，动触头3另一端通过第二U型夹板8与静触头4
连接，动触头3通过第二U型夹板8与静触头4实现电性连接，第二U型夹板8固装在静触头4
上，第二U型夹板8具有两个夹爪81，动触头3的靠近第二U型夹板8一侧设有两个导电板31，
夹爪81包括夹板底座811和两个触板812，夹板底座811由两个支板8111和安装板
8112构成并呈U型，安装板8112采用螺丝或焊接方式固定于动触头座7上，两触板812的中段
分别铰接在对应的支板8111上用以压住对应导电板31，夹板底座811上设有导电辅助翅片
组8113，各触板812上设有与导电辅助翅片组8113适配的导电梳8121，由于触板812铰接在
支板8111上，触板812可适应性挤压导电板31，增大了触板812与导电板31之间的接触面积，
保证了导电性能，且由于导电梳8121与导电辅助翅片的配合进一步增加了触板812与各夹
电加强板8114，各导电加强板8114与合闸状态的触板812适配，导电梳8121由若干与各导电
翅片适配的辅助导电板81211组成，合闸时触板812转动，合闸时动触头3的两个导电板31挤
压触板812，触板812转动贴合导电板31，有必要注意一下的是合闸时的触板812位置使各导电加强
两触板812的中段通过轴分别铰接在对应支板8111上，轴上安装有扭簧813且扭簧
813分别压住触板812和支板8111，两触板812在扭簧813作用下朝夹板底座811的U型开口方
向的两侧张开，两触板812远离安装板8112一侧分别向U型开口方向的两侧折弯，便于合闸
时导电板31进入夹板底座811，两个支板8111为弹性板，这样两个触板812与对应的导电板
头4上的静消弧片组成，所述消弧片在动触头3刚脱离静触头4时，能够保持接触，使得电流
能够沿着消弧片继续流通；同时，由于消弧片的接触面比动、静触头4的接触面小，所以消弧
片的接触电阻更大，电流通过时变小，有实际效果的减少了电弧的产生，从而起到保护动、静触头4的
动触头3与动触头座7连接的一端还设置有转轴，转轴挂接于动触头座7上的挂座
71，在熔断片5熔断后拆卸动触头3时，可直接将动触头3从挂座71上取下，非常便捷。
技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书里面描述的只
是说明本实用新型的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本实用新型还会有
各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求