杂化结构胶解锁“粘接黑科技”
在早期开发并在工业领域中得到广泛应用的三类密封胶（聚硫、聚氨酯和有机硅），它们在各领域的发展起了重要作用。随着科技发展，各类应用场景对胶粘剂的要求越来越高。
例如在汽车领域，从车身结构到电子组件，从内饰粘接到底盘密封，胶粘剂的性能直接关联车辆安全、续航与舒适性。目前汽车行业新能源化、智能化与轻量化趋势使其对胶粘剂的要求正持续升级，因此，寻求一款满足高强度、高韧性、耐高温、耐化学介质、具备广泛粘接性和高可靠性的胶粘剂，已成为各大汽车厂商的核心诉求。
电池包盖密封
市场主流胶粘剂种类对比 | ||
密封胶 种类 | 优点 | 缺点 |
聚硫密封胶 | 耐油性好 耐疲劳 抗震动 密封性能好 | 耐候性差 耐温差 回弹性差 操作工艺复杂 |
聚氨酯密封胶 | 强度高 适用范围广 配方设计灵活 满足不同需求 | 不耐高温 固化产生气泡 储存稳定性差 |
有机硅密封胶 | 优良的耐候性 耐久性好 回弹性好 | 表面极性低 表面不可涂饰 |
硅烷改性密封胶 | 高抗变形位移 可涂饰性 低黏度和优良的作业性 | 无法满足部分行业高粘接性的要求 |
环氧胶 | 粘接强度高 收缩率低 耐化学介质性优良 | 韧性较低 |
硅宝4211双组分杂化结构胶
在胶粘剂行业，单一体系的胶粘剂往往难以同时兼顾高强度、耐久性与柔韧性。因此，如何有效的将不同类型胶水的优点与长处集合起来，成了胶粘剂科研人员的重要研究方向。
近年来，硅宝科技结合最新的研究技术与发展需求，将硅烷改性聚醚胶与环氧胶的优势结合起来，开发出了硅宝4211双组分杂化结构胶。
01
兼顾高强度与韧性
粘接强度高、韧性好：对金属、塑料、陶瓷、石材等基材具备良好的粘接性能，胶体拉伸强度可达8MPa，拉断伸长率≥200%。
02
可靠性好
优异的抗湿热性能：双八五老化1000h，剪切强度≥6MPa；
耐高低温冲击性能：-40℃～80℃循环冲击，2000h老化后剪切强度≥8MPa；
耐化学介质性能：可耐受甲醇、冷却液、玻璃清洗剂等常见工业介质，避免复杂工况下粘接失效。
03
优异的耐高温性能
60℃条件下高温老化7d，其拉伸强度≥8MPa，拉断伸长率≥250%；80°C条件下进行剪切测试，其剪切强度≥6MPa，破坏形式为100%内聚破坏，粘接良好。
04
粘接性广
对碳钢、铝合金等金属、PPS、PCM等复合材料都具有优异的粘接性能。
05
优异的电气绝缘性能
硅宝4211固化后体积电阻率≥1.0×10^10Ω cm，击穿电压≥20kV/mm，能有效隔绝湿气、灰尘，防止电路短路或漏电，耐电弧电晕及抗冲击。
06
满足快速施工要求
胶水混合后的可操作时间在20～30min，固化4h后，剪切强度可达1.7MPa，固化24h后，剪切强度可达5.2MPa，可满足客户流水线生产及快速出库的需求。
硅宝科技持续为国家支柱产业和战略性新兴产业提供高端配套密封材料。构建了涵盖高端有机硅密封胶、热熔胶、聚氨酯密封胶、硅烷改性密封胶、环氧胶、丙烯酸胶、硅碳负极材料等多系列产品，产品更是广泛应用于建筑幕墙、中空玻璃、节能门窗、光伏新能源、电子电器、电力防腐、汽车制造、机场道桥、轨道交通、医疗创护等关键领域。
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