编者按
以实干践行嘱托，以创新回应时代。在生产现场、建造场地、科研一线，广大海油干部员工向一个个关键核心技术瓶颈发起挑战，推动产业向智能化、绿色化、融合化转型，努力将科技创新“关键变量”转化为助推中国海油高质量发展的“最大增量”。为更好地展现中国海油深入学习贯彻两会精神的有力举措，中国海油官微推出海油向“新”力栏目。本期我们来看一条红色“长龙”如何助力我国深海油气管道建设。
近日
在新建气田建设现场
一条披着红色鳞甲的“长龙”缓缓入海
这是中国海油自主研发的
平管涡激振动抑制装置——螺旋列板
首次实现工程应用
小科普
什么是平管涡激振动抑制装置？
深水管道运行过程中易受海洋环境影响产生涡激振动现象，加速管道的疲劳损伤，因此需要采用不同形式的涡激振动抑制装置。螺旋列板可有效降低海管疲劳，延长海管使用寿命，助力海上油气田平稳生产。
依靠科技创新实现关键突破
以往，螺旋列板因其材料性质特殊、流场环境适应性复杂以及安装约束严格，导致深海管道建设面临成本较高、自主可控性较弱等问题，制约我国海底管道行业高质量发展。
面对这一难题，中国海油所属的海油发展与研究总院携手攻关，锚定关键核心技术突破目标狠下功夫。在诸多科研力量的共同托举下，首套自主化的平管涡激振动抑制装置——螺旋列板诞生，标志着我国在海底管道建设上迎来新突破。
目前，该系列产品可满足6英寸至20英寸管径的广泛防护需求，具备完整自主知识产权，并已获得三项国家专利授权，弥补了国内在深水海底平管涡激振动抑制装置制造领域的技术空缺。
极限工况验证产品稳定性
本次工程应用作业环境复杂、海流强劲、悬跨段多，在极具挑战的S型铺管工况下，项目团队成功铺设自主化螺旋列板约800米。该装备可承受高达60吨的最大滚轮支反力，其结构稳定性与力学性能得到实践检验，充分证明自主化高端海洋工程装备的可靠性。
“自主化螺旋列板的成功应用，有效降低了深水油气项目水平管道的疲劳风险，大幅降低了运维成本，填补了国内在深水海底平管涡激振动抑制螺旋列板工程应用的空白。”该项目科研负责人杨加栋表示，此次工程应用的成功，标志着我国已完全掌握螺旋列板的核心设计、生产与安装技术，为我国乃至全球复杂工况下海底管道的涡激振动抑制防护提供了可靠的实践范本。
当前，项目团队正结合不同海域洋流、水深、铺设方式等工况特点，不断迭代升级螺旋列板的结构设计，进一步提升产品的环境适应性与抑制效果，以精益求精的技术装备，不断为保障国家能源安全注入新力量。
制作|邹存金
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