面对严峻的市场形势，本钢北营炼钢厂将内部挖潜作为年度核心任务，确立81个攻关项目，从铁料及效率类、技术类、能源类三个维度入手，逐项分解、层层压实、协同发力，通过系统优化和精细管控，全力降低铁水消耗，确保全年降本增效目标实现。

靶向发力，将攻关措施细化到岗。该厂运用鱼骨图、5why分析等精益管理工具，从提高产能利用率、减少钢包热传隔时间、提高铸机拉速等方面逐项分解任务。在铁料及效率领域，紧盯含铁料配比优化、脱硫比例控制、钢包周转率提升、钢包折渣率压降等关键指标发力；在技术层面，围绕RH单工位作业率、过热度合格率、成品铝合格率、成品锰合格率开展专项攻关；在能源方面，多项举措共同推进，全力降低精炼石灰消耗、压降LF炉电耗。

全链条管控，倒逼攻坚提速。在铁水供应环节，该厂积极与本钢北营生产运营中心、本钢物流中心联动，对鱼雷罐周转个数及周期进行攻关，在减少周转数量的同时降低空罐等待时间。随着鱼雷罐运转周期改善，进站铁水温度明显提高，为废钢高效入炉创造有利条件。与此同时，该厂持续推进鱼雷罐全程加盖作业，减少热辐射和对流散热，加盖率达90.17%，铁水温降创历史最好水平。

三箭齐发，精细化管控工序。在铁料及效率方面，该厂增量配加粒钢、铁皮压块等含铁资源，降低钢铁料消耗；在技术层面，积极开展转炉复吹攻关，降低终点氧含量，提高钢水收得率；在能源管控方面，通过推进钢包烘烤器节能改造、大型除尘风机智能联锁系统建设等举措，降低公辅电耗和炼钢工序能耗。

坚持日清日结，铁耗指标逐月突破。该厂建立日统计、周分析、月考核管理机制，将铁耗、钢铁料消耗、成品率等重要指标纳入重点攻关范围，定期通报完成情况及考核结果，分析存在的问题，制定整改措施，对各个项目逐项分解、逐条突破，确保铁耗指标持续优化。

建设“六个鞍钢”

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