5月26日,由北极星电力网、北极星风力发电网主办的第六届海上风电创新发展大会在江苏南京盛大启幕。大会以“规划引领 基地先行 向海图强”为主题,紧扣“十五五”海上风电发展目标与国家“双碳目标”战略需求,聚焦海上风电技术创新、深远海漂浮式风电开发、大容量机组研制、智能运维及全生命周期安全等热点议题展开深度研讨。来自主管部门、行业协会、科研院所及产业链上下游企业等行业精英齐聚金陵,共绘中国海上风电高质量发展新蓝图。

江苏省电力行业协会秘书长吉立东为大会致开幕辞,他强调面对“十五五”海上风电累计并网1亿千瓦以上的目标,江苏省将重点突破深远海风电规模化开发、核心装备国产化等瓶颈,打造集研发、制造、运维于一体的全链条创新生态;加快建设海上风电运维母港,构建“一站式”运维体系;推动“海上风电+”融合模式落地;构建“绿电直供+溯源认证”的新型电力系统,让绿色动能渗透到产业发展的每一个环节。

江苏省电力行业协会秘书长 吉立东江苏省电力行业协会秘书长 吉立东

水电水利规划设计总院风能资源规划技术主管许帅解读了国内海上风电产业发展现状与未来趋势。他介绍,我国省管海域海上风电已建成并网超过4739万千瓦,剩余近1亿千瓦资源有待挖掘。受多重因素影响,近年海上风电建设节奏有所放缓。数据显示,“十四五” 期间新增投运规模约3800万千瓦,其中大部分为“十三五” 及此前批复规划项目。随着用海、用地协调机制持续完善,开发指标逐步落地,预计“十五五” 阶段,近海和深远海海上风电建设将迎来提速。

水电水利规划设计总院风能资源规划技术主管 许帅水电水利规划设计总院风能资源规划技术主管 许帅

中国可再生能源学会风能专委会副秘书长田野指出,“十五五”期间海上风电将步入集群化发展新阶段。其核心在于以风电场开发、风机制造及后服务等全链条在特定区域高效协同,通过技术与制度创新,构建与相关产业耦合共生的一体化产业共同体。他强调,要坚持“以市场带升级、以升级拓市场”的良性循环,依托智能制造与数字技术赋能,实现产业链、创新链、要素链深度融合。

中国可再生能源学会风能专委会副秘书长 田野中国可再生能源学会风能专委会副秘书长 田野

金风科技海上产品线产品经理聂思宇分享了面向深远海与超大基地的超大容量风机前沿技术攻关成果。金风科技已批量交付的海上平台可靠性经受超强台风考验,发电性能领先,拥有从江苏低风区到闽粤高风区的全系列机型,累计装机超510万千瓦。其全新一代20MW深远海旗舰平台在叶片、机舱、传动链等方面实现创新突破,如自研长柔翼叶片扫风面积提升30%,一体化E-Top机舱提升吊装效率,并具备“高性能、高可靠、更友好、更安全”四大优势,可显著降低度电成本与造价。针对风冷技术制约机组大型化发展的瓶颈,金风全球首创海水冷却系统,通过中央冷却、高压耐腐蚀管道、深井潜水泵等六大模块,实现两系统互为备用,不仅提升器件效率与寿命、实现机组轻量化,还可满足20-30MW机组换热需求,为海上风电迈向更大容量提供了系统性解决方案。

金风科技海上产品线产品经理 聂思宇金风科技海上产品线产品经理 聂思宇

南京土星视界科技有限公司新能源事业部副总经理金轶航分享了声学监测技术在风机叶片早期损伤+螺栓失效监测的创新应用实践。历经两年多的工程化攻坚与试错,土星视界成功克服了风电声纹传感器在复杂环境下的可靠性难题。其核心声纹算法基于智能降噪、弱信号捕捉与定位、特征频谱分析技术,能精准识别叶片内部损伤开裂、鼓包分层、雷击及金属部件脱落等隐蔽缺陷,为风机叶片大部件安全监测运维提供经济、有效的解决方案。

南京土星视界科技有限公司新能源事业部副总经理 金轶航南京土星视界科技有限公司新能源事业部副总经理 金轶航

金轶航详细介绍了“风翼卫士V2.0”系列产品在全国的规模化部署应用成效情况。截至目前,已累计部署1000+台风机,遍布全国120多座风电场,并成功预警了60多起叶片大部件损伤缺陷,避免直接经济损失近亿元。

土星视界致力于能源电力声学科技领导者,上周正式发布风机螺栓失效在线监测产品解决方案。采用“超声轴力+声纹感知”复合手段,依托与南京大学联合成立的“智能声纹校企联合研究中心”,自研新材料、新封装工艺的超声换能器,算法优化,全栈硬件自研自产,使得单台风机螺栓监测成本大幅下降,不到2万元就能实现叶根螺栓全面覆盖监测,实现从被动维修向主动预防的跨越,为风机螺栓安全运维提供高性价比的技术保障。

上海电气风电集团海上产品总工 连西岗上海电气风电集团海上产品总工 连西岗

上海电气风电集团海上产品总工连西岗指出,伴随中国海上风电从补贴退坡迈向全面平价及市场化交易,行业迎来“十五五”深远海发展新机遇,同时也面临环境复杂、成本及运维难度大等严峻挑战。对此,上海电气提出系统性可靠性保障方案:技术上,针对130米以上长柔叶片实施从材料到全尺寸的多维测试与翼型优化,应用智能滚子技术实时监控主轴承健康,并通过整机动力学仿真规避共振风险;基础上,引入阻尼器技术降低塔筒载荷与重量,提升结构稳定性;送出上,依据离岸距离差异化布局低频与柔性直流输电;运维上,依托专业运维母船与AI大模型诊断平台,实现智能化管理。此外,上海电气积极探索“风、光、渔”立体融合模式,通过多产业协同提升深远海项目经济性与消纳能力。

中广核工程有限公司新能工程分公司安全总监 张新明中广核工程有限公司新能工程分公司安全总监 张新明

中广核工程有限公司新能工程分公司安全总监张新明分享了《海上风电工程安全管理实践》。面对海上风电行业法规不清、标准不一及信息壁垒等挑战,中广核工程创新性提出“一体化”管理思路,通过融合产业链标准与建立协同机制,系统性落实九大举措:严控开工审查与船舶准入,首创插拔桩计算分级软件实现数据化风控,推行高风险作业嵌入式线上审批,细化安全投入模型,构建一体化防台应急体系,并推进“五化”建设与技术驱动的本质安全。同时,公司建立全链条经验反馈体系,转化千余条案例资产,并通过对标国际标准(ISRS)及出版行业丛书,主动输出管理标准与咨询服务。张新明强调,中广核工程将持续以“一体化、本质安全、经验反馈”为核心,携手行业共筑海上风电安全基石,护航国家能源战略。

上海勘测设计研究院有限公司 杨欣上海勘测设计研究院有限公司 杨欣

上海勘测设计研究院有限公司杨欣老师分享了我国漂浮式海上风电的发展、技术实践与未来规划。她指出,国内海上风电历经二十年发展,漂浮式风电逐渐成为深远海开发的重要技术路径。上勘院先后打造三峡引领号、三峡领航号两大标杆样机,攻克浅水深、强台风等多重难题,突破抗台风、新型平台、系泊系统、主动压载等多项关键技术。尤其是三峡领航号,实现关键部件全面国产化,技术水平从国内领先、国际先进进阶至国际领先。目前漂浮式风电技术成熟度稳步提升,未来将持续攻坚核心技术与国产软件,探索集群化、多能融合的开发模式,完善政策标准,依托产学研协同推动技术落地与产业链完善,助力产业走向规模化商业应用。

中船科技股份有限公司总体中船科技股份有限公司总体

技术部风资源主管工程师 龙海川

中船科技股份有限公司总体技术部风资源主管工程师龙海川围绕AI驱动的海上风电风资源精准评估与价值变现展开分享。当前行业面临两大痛点:深远海观测数据匮乏、数据连续性差,导致风资源评估困难;传统数值预报与纯AI模型存在误差大、可移植性弱等问题,电量预测精度不足。对此团队打造两套技术路线:其一融合卫星、再分析数据与实测数据,结合深度学习和物理约束重构风资源数据,大幅降低风速评估误差,满足选址需求;其二将风机物理信息融入模型,通过多项创新优化电量预测,预测精度与风机状态识别效果突出。针对AI模型泛化性差的短板,团队提出插拔式AI理念,以轻量化插件适配不同海域,大幅节约算力与时间成本。该技术可应用于风场选址、发电量预估、电力现货申报等场景。未来风电AI还将深度融合专业力学知识,形成自进化模型生态,最终逐步实现自主决策的智能体系发展。

江苏亨通高压海缆有限公司 乔宇常江苏亨通高压海缆有限公司 乔宇常

江苏亨通高压海缆有限公司乔宇常分享多场景动态海缆系统解决方案。聚焦深远海多能融合化发展趋势,他指出在风、油、气、氢多能互补新格局下,传统静态海缆已难以适配复杂海况与平台应用需求,高性能动态海缆成为能源互联核心支撑。亨通已实现动态海缆多场景技术突破,斩获多项国际权威认证,具备从设计、制造、测试到运维的全链条服务能力。已在浮式风电、海上油气、波浪能等多场景落地国内外标杆项目,可针对不同浮体类型、集电方式、海域工况定制化匹配线型与系统方案。未来亨通将深耕超深水、高电压、长寿命动态海缆技术,拓展海上新应用场景,全力打造全球领先的全领域动态海缆系统解决方案,助力深远海多能融合高质量发展。

磁脉电气(东莞)有限公司总经理 王有才磁脉电气(东莞)有限公司总经理 王有才

磁脉电气(东莞)有限公司总经理王有才围绕海上风电大型永磁发电机充退磁技术,分享了国际领先的新型降维制造与绿色再制造工艺。传统永磁电机装配依赖人工带磁操作,存在效率低、安全性差、容错率低等问题;而老旧电机退役后,传统高温焚烧退磁工艺能耗高、污染大,难以适配行业绿色发展需求。基于此,磁脉电气团队研发出原位饱和精准充退磁核心工艺,凭借多维度磁场调控、毫米级精准充磁、高稳定性重复作业三大技术创新,大幅优化生产流程。新工艺可实现永磁电机转子磁极先拼装后集中充磁,极大提升装配效率与精度。目前该技术已成功应用于中车永济、湘电集团、东方电气等企业,覆盖4.8MW至26MW大型风电机组,适配制造与运维场景,设备核心部件国产化率超95%,可通过设备销售、租赁服务等灵活模式落地,助力风电行业高端化、绿色化智造升级。

上海天鹭机械设备有限公司总经理 陈飞上海天鹭机械设备有限公司总经理 陈飞

上海天鹭机械设备有限公司总经理陈飞介绍了风机轴承与齿轮箱老化难题一站式解决方案。他指出,当前风机传动链老化频发,传统运维模式成本高、手段有限。为此,上海天鹭通过技术研发,打造出金属抗磨修复剂系列产品,打破被动维保困境。该产品既能修复风机早期点蚀、擦伤等轻微损伤,又能冻结中度剥落损伤的持续扩展。产品耐高温、无重金属,适配风电各类润滑油品。除此之外,上海天鹭推出多款适配齿轮箱、轴承的专用产品,优化加注工艺,无需频繁更换滤芯,适配风机主轴齿轮箱、变桨等多场景,经台架测试与工程验证,可有效降低设备表面粗糙度、稳定运行温度,延缓设备老化,延长风机使用寿命,实现低成本、绿色化的预防性维保。

北京摩安科技(MAT)董事长 曹琦北京摩安科技(MAT)董事长 曹琦

北京摩安科技(MAT)董事长曹琦分享了风电机组传动链磨损及电腐蚀抑制与在线自愈技术。该技术突破传统润滑理论瓶颈,依托天然材料,利用设备摩擦产生的瞬时高温触发闪温熔覆冶金反应,在磨损表面自主生成高强度强化修复层。修复表层硬度高、摩擦系数极低,具备超滑运行、抑制电腐蚀的优势,可在设备运行过程中持续动态修复磨损,让磨损与修复形成动态平衡,有效延长设备使用寿命。目前该成熟技术已从铁路延伸至风电领域,全面适配风机传动链设备,可修复早期磨损、遏制设备劣化、提升发电效率,结合AI监测可实现设备真正的智能自愈,同时可广泛适配各类工业机械设备。

国家电投集团科学技术研究院新能源技术研究所副所长 张新国家电投集团科学技术研究院新能源技术研究所副所长 张新

国家电投集团科学技术研究院新能源技术研究所副所长张新分享了针对20年生命周期的海上风电防腐蚀的关键问题与必要性研究。他介绍国家电投近期做了关于严酷环境下可再生能源装备关键材料的防腐监测项目,主要针对海上风电环境的复杂性、多样性和严酷性,开发了不同类型的耐蚀涂层和腐蚀在线监测技术,经过研究创新性实现了材料腐蚀机理与腐蚀大数据理论突破,创建了耐蚀涂层成分智能设计和评价应用新技术,发明了能源装备材料腐蚀大数据联网观测与智算技术,创建了新能源群控管理与协同优化新技术。结合工程实际,对相关技术进行了工程化验证,进一步提升涂层的耐蚀性能和腐蚀在线监测的精度!

大唐碳资产公司技术总监 侯士彬大唐碳资产公司技术总监 侯士彬

在大会上,大唐碳资产公司技术总监侯士彬分享表示,截至2026年4月30日,CCER已签发项目中,有16个海上风电项目,签发量占比超95%,累计签发约2085万吨。2026年新增签发项目大部分为海上风电,海上风电是CCER的绝对主力和“黄金赛道”。2026年CCER成交均价80-90元/吨区间,展望未来,碳价中枢持续上行,碳资产价值增厚,建议关注方法学扩容与多类型碳资产组合,尽早布局碳资产管理,抢占政策窗口期。

北京鉴衡认证中心产品总监 宗川翔北京鉴衡认证中心产品总监 宗川翔

北京鉴衡认证中心产品总监宗川翔就风电项目发电量保障的挑战及破局做了经验分享,他指出当前较多开发企业新建风电项目存在发电量不达预期问题。其核心症结在于风资源评估和机组性能偏差等因素耦合影响:其中风资源评估因素主要是由于项目开发阶段受制于用地政策与工期压力,测风数据往往不完整、代表性不足,且忽视了周边环境演变的动态影响;机组性能因素偏差主要是由于主机招采阶段缺乏对功率曲线与可利用率考核机制的合理评价,导致无法充分识别机组实际发电性能。对此,鉴衡提出全周期破局之道:开发阶段须夯实测风基础,引入多方交叉验证并前瞻考量未来场群干扰;招采阶段应建立涵盖机组场址安全与发电性能的双重复核机制,明确可落地的考核条款;对已投运项目,则需通过一套系统化的流程:从风资源后评估、建模仿真、发电量计算、SCADA数据深度挖掘,到必要的现场查勘和功率曲线实测,进行多模块交叉验证,精准定位偏差根源,切实保障投资收益。

中国能建华北电力设计院高级工程师 田江南中国能建华北电力设计院高级工程师 田江南

海上风电与绿氢氨醇的融合,正在重构全球能源格局。本次大会上,中国能建华北电力设计院高级工程师田江南重点分享了海上风电制氢的技术挑战与经济性。他表示,海上风电制氢面临制氢模式、海上风电技术、电力输送方式、电解水制氢方式、是否海水淡化、产品运输方式多方面技术挑战,目前我国有很多海上风电制氢案例,大多数为海水直接制氢,也有进一步合成氨与制甲醇,这是消纳氢的两个主要途径。海上风电制绿氢成本总体来说仍旧偏高,亟待技术突破点。

本次大会取得圆满成功,为“十五五”海上风电发展注入了强劲信心和动力。大会不仅为产业链上下游搭建了精准对接的高端平台,更为行业高质量发展指明了方向。站在“十五五”的新起点,本次大会将进一步推动海上风电与海洋经济深度融合,为我国能源绿色低碳转型和“双碳”目标的实现贡献坚实的行业智慧与方案。

来源:北极星风力发电网

ued体育直播,j9游戏,

ued体育赛事相关资讯:九游会平台,